塑料托盤生產設備（塑料注塑機）

   注塑機是一種專用的塑料成型機械，它利用塑料的熱塑性，經加熱融化后，施加高壓力使其快速流入模腔，經一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品。

   注塑機的工作循環(huán)：

   1、鎖合模：模板快速接近定模板（包括慢—快—慢速），且確認無異物存在的情況下，系統(tǒng)轉為高壓，將模板鎖合（保持油缸內壓力）。

   2、射臺前移到位：射臺前進到指定位置（噴嘴與模具緊貼）。

   3、注塑：可設定螺桿以多段速度、壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔。

   4、冷卻和保壓：決定多種壓力的時間段，保持料筒的壓力，同時模腔冷卻成型、

   5、冷卻和預塑：模腔內制品繼續(xù)冷卻，同時液壓馬達驅動螺桿旋轉將塑料粒子前推，螺桿在設定的背壓下后退，當螺桿后退到預定位置，螺桿停止旋轉，注射油缸按設定松退，預塑結束。

   6、射臺后退：預塑后退到指定位置。

   7、開模：模板后退到原位。

   8、頂出：頂針頂出制品。

 塑料托盤的優(yōu)點：

   1、不助燃、不導電、無靜電、無釘刺

   2、無味無毒、耐潮耐濕、耐酸耐堿、耐腐蝕、耐蟲蛀、易清洗、可回收再利用、

   3、平整美觀、衛(wèi)生潔凈、整體性好、互換性強、尺寸精度高。

   4、應用范圍廣、使用壽命長、結構種類全。

   5、維護、維修費用少，易于整理堆碼。

   6、便于標示、標識，可按顏色區(qū)分類別。

 塑料托盤的缺點：

   1、抗彎強度低、易變形且難以復原。

   2、模具成本高，結構、尺寸不易更改，變換。

   3、易受原料成本、原油價格變動影響，產品成本和售價波動性大。

   4、受溫度、光照等環(huán)境條件制約，容易發(fā)生老化問題。

   5、設備投資大，影響產品價格競爭力。