塑料托盤知識
1.加工工藝：
　　使用抗沖擊聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）等熱塑性塑料，加上一些改善性能的添加劑，通過注塑、吹塑、冷卻處理等工藝加工而成。產品重量誤差范圍0.2kg-0.5kg，托盤顏色可根據客戶要求定制：藍色、黃色、綠色、紅色、黑色等。
2.優(yōu)良特性：
　　塑料托盤美觀整體性好，不助燃，衛(wèi)生潔凈，易于沖洗消毒，在使用中具有質輕、無釘刺、耐酸堿、不腐爛，不易被細菌繁殖等特點，其使用壽命是木托盤的8-9倍，符合環(huán)保要求，廢盤材料可以回收利用。

3.塑料托盤的注塑性的介紹

塑料托盤的原料：聚丙烯（PP）塑料的注塑特性介紹，汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管，洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。 
4.注塑模工藝條件：

干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。

熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。

磨具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。

注射壓力：可大到1800BAR。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口：對于冷流道，蝶形的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的主入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的家口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小道0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全使用熱流道系統(tǒng)。

5.化學和物理的特性：

PP是一種半結晶性材料。它比PE要更加堅硬，而且還有更高的熔點。

由于均聚物類型的PP溫度達到0度以上時非常的脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱曲溫度（100C)低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。

由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好的多。